強制循環蒸發器用于避免在加熱面上沸騰的產品而形成結垢或產生結晶。為此，管中的流動速度必須高。當循環液體流過熱交換器時被加熱，然后在分離器的壓力降低時部分蒸發，從而將液體冷卻至對應該壓力下的沸點溫度。由于循環泵的原因，蒸發器的操作與溫差基本無關。物料的再循環速度可以調節。蒸發速率設定在一定的范圍內。在結晶應用中，晶體可以通過調節循環流動速度和采用特殊的分離器設計從循環晶體泥漿中分離出來。設備采用泵強制循環，具有蒸發速率高，濃縮比重大，特別適用于濃度或粘度較高物料的蒸發；
蒸發設備的一類。溶液在設備內的循環主要依靠外加動力所產生的強制流動。循環速度一般可達1.5-3.5米/秒。傳熱效率和生產能力較大。原料液由循環泵自下而上打入，沿加熱室的管內向上流動。蒸汽和液沫混合物進入蒸發室后分開，蒸氣由上部排出，流體受阻落下，經圓錐形底部被循環泵吸入，再進入加熱管，繼續循環。
強制循環蒸發器的系統組成：
各效蒸發器、各效分離器、冷凝器、循環泵、效間泵或過料調節閥、真空及排水系統、操作平臺、電器儀表控制柜及閥門、管路等系統組成。
強制循環蒸發器的主要特點：
1、整套設備結構緊湊，布局簡單流暢。
2、連續進出料，料液液位與所需濃度可實現自控。
3、濃縮比大，強制循環式，使粘度較大的料液容易流動蒸發。
4、全套系統設計合理美觀、運行穩定、節能，蒸汽耗量低。
5、特殊設計經簡單操作可實現切換改效，以適應不同產品的生產。
6、蒸發溫度低，熱量得到充分利用，料液受熱溫和，適用于熱敏性物料的濃縮。
7、蒸發器通過強制循環，在管內受熱均勻，傳熱系數高，可 防止"干壁" 現象。
8、料液進入分離器分離，強化了分離效果，使整體設備具有較大的操作彈性。
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更新時間：2019-03-20 
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