三效蒸發(fā)結(jié)晶器主要由相互串聯(lián)的三組蒸發(fā)器、冷凝器、固液分離器和輔助設(shè)備等組成。三組蒸發(fā)器以串聯(lián)的形式運(yùn)行,組成三效蒸發(fā)結(jié)晶器。整套蒸發(fā)系統(tǒng)采用連續(xù)進(jìn)料、連續(xù)出料的生產(chǎn)方式。采用了兩效降膜+一效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)工藝,一效熱源為飽和蒸汽,加熱物料后產(chǎn)生的二次蒸汽加熱二效,二效產(chǎn)生的二次蒸汽加熱三效,三效產(chǎn)生的二次蒸汽進(jìn)入冷凝器。強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器是依靠強(qiáng)制循環(huán)泵使液體進(jìn)行循環(huán),特別適合蒸發(fā)結(jié)晶或易結(jié)疤物料,可以連續(xù)或間斷蒸發(fā)。
三效蒸發(fā)結(jié)晶器用于避免在加熱面上沸騰的產(chǎn)品而形成結(jié)垢或產(chǎn)生結(jié)晶,為此,管中的流動(dòng)速度必須快。當(dāng)循環(huán)液體流過熱交換器時(shí)被加熱,然后在分離器中壓力降低時(shí)部分物料液蒸發(fā),從而將液體冷卻至對應(yīng)該壓力下的沸點(diǎn)溫度。由于循環(huán)泵的原因,蒸發(fā)器的操作與溫差基本無關(guān),物料的再循環(huán)速度可以精確調(diào)節(jié),蒸發(fā)速度率設(shè)定在一定的范圍內(nèi),在結(jié)晶應(yīng)用中,晶體可以通過調(diào)節(jié)循環(huán)流動(dòng)速度和采用特殊的分離器設(shè)計(jì)從循環(huán)液體中分離出來。
它的組成:
設(shè)備由各效加熱器、各效蒸發(fā)分離器、冷凝器、各效強(qiáng)制循環(huán)泵、各種料液輸送泵、真空泵、冷凝水泵、操作平臺、電器儀表控制柜及界內(nèi)管道閥門等組成。
三效蒸發(fā)結(jié)晶器的主要特點(diǎn):
1、物料通過抽真空低溫蒸發(fā)濃縮,加上連續(xù)式進(jìn)出料,加熱蒸發(fā)時(shí)間短;
2、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小,布局流暢、操作方便、性能穩(wěn)定等;
3、料液通過強(qiáng)制循環(huán)泵快速經(jīng)加熱器加熱,頂部出來直接切線式進(jìn)入蒸發(fā)分離器,汽液分離效果好;
4、在蒸發(fā)過程中,物料加熱通過強(qiáng)制循環(huán),在管內(nèi)流動(dòng)速度快、受熱均勻、傳熱系數(shù)高、并可防止干壁現(xiàn)象;
5、設(shè)備相對處理的物料特性適應(yīng)范圍廣。其中主要針對蒸發(fā)過程容易結(jié)垢的物料、蒸發(fā)過程有晶體析出的物料、隨著濃縮濃度提高,粘度相應(yīng)增加的物料、有不溶性固形物的物料等;
6、設(shè)備可配置自動(dòng)化系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)進(jìn)料量自動(dòng)控制,加熱溫度自動(dòng)控制,出料濃度自動(dòng)控制,還可配備突發(fā)停電、故障時(shí)對敏感性物料的保護(hù)措施,其它安全、報(bào)警等自動(dòng)化操作、控制。